GB 25038-2024《鞋类通用安全要求》~~

（二）理化安全性能：新增化学品成为合规核心

新国标化学指标全面接轨国际，新增多项高风险物质限量要求。

表1中清晰对比了新旧标准在化学物质限值上的主要差异：

1. 六价铬（Cr(VI)）

新标准删除原标准“可萃取重金属”条款，新增皮革、毛皮六价铬管控，限量≤10 mg/kg。

六价铬形成：具备致敏、致癌性，多由鞣革三价铬在高温、高湿、紫外线环境下氧化生成。

2. 邻苯二甲酸酯

邻苯二甲酸酯为新增强制项目，DEHP、DBP、BBP、DIBP四项总量≤0.1%。

管控对象：

为涂层印花、人造革、合成革、橡胶、塑料等合成材料。该类物质属于内分泌干扰物，会损害生殖与发育系统。

（三）机械物理安全性能

新标准聚焦生产残留风险，新增钉尖、断针两项强制条款：

1. 钉尖要求：鞋内腔不得存在钉尖；无特殊款式与功能需求时，鞋外部同样不允许出现钉尖。

2. 断针要求：鞋体内外不得留有断针。

补充提示：

童鞋小附件拉脱力等高风险物理指标，执行GB 30585-2024《童鞋安全技术规范》；GB 25038-2024仅适用于成人鞋。

（一）供应链审查与原材料管控

1、更新企业受限物质清单（RSL），将新标准新增指标纳入管控：六价铬≤10 mg/kg、邻苯四项总量＜0.1%、短链氯化石蜡＜0.15%。

2、深度审计原材料供应商，重点审核皮革、合成革、橡胶、塑料配件、胶水、油墨厂商；要求供应商出具符合GB 25038-2024的化学品声明，约定原材料超标造成的损失由供方承担。

3、推进原材料升级替换，选用无甲醛环保胶黏剂、非邻苯类环保增塑剂；仓储环节严禁使用含富马酸二甲酯的防霉剂。

（二）产品设计与生产质量管控

1、完善断针管控流程：在组装、包装等关键工序加装金属检测仪并定期校准；建立针头领用、盘点、回收台账，杜绝断针残留。

2、重新审核所有合成材料配方，严控人造革、橡胶、塑料中的邻苯二甲酸酯与短链氯化石蜡；优化钉合结构，从设计源头避免外露钉尖。

（三）检测验证与内部培训

1、长期合作第三方检测机构，针对橡胶、塑料、涂层等高风险材料开展高频专项检测；新标准落地前，完成现有产品与新品的全项测试，留存合规报告。

2、组织采购、研发、品控、质检全员开展新标准培训，吃透新增化学品项目的风险与检测方法；同步修订内控文件与作业指导书，确保条款落地执行。

（四）合理把握过渡期

新标准自2025年6月1日正式实施；2025年6月1日前生产、进口的库存产品，可销售至2026年11月30日；2026年12月1日起，所有在售产品必须符合新版国标。企业务必做好库存规划，及时清理旧标准产品，规避滞销风险。